Aşırı Termal Ortamlar için Yüksek-Saflıkta Seramik Termokupl Koruma Tüpleri

Yüksek-sıcaklıktaki endüstriyel fırınlar için tasarlanan seramik koruma tüplerimiz, termokupl elemanlarını mekanik strese, aşındırıcı proses gazlarına ve cüruf saldırılarına karşı 1800 dereceye kadar korur. Yoğun, yüksek-saflıkta refrakter oksitlerden üretilen bu tüpler, agresif termal döngülerde sensörün kaymasını ve erken arızalanmasını önler.

Teknik Özellikler ve Malzeme Kaliteleri

Doğru seramik kalitesinin seçilmesi, yıkıcı eleman arızalarını önler ve doğru sıcaklık okumaları sağlar.

Malzeme Sınıfı	Saflık (Al2O3 / Diğer)	Maksimum Çalışma Sıcaklığı	Gaz Geçirgenliği	Temel Özellikler
Alümina %99 (Al2O3)	>%= 99.3 (Düşük-silika seçenekleri mevcut)	1700 derece (3092 derece F)	Gaz-sıkı (Getirimsiz)	Mükemmel kimyasal eylemsizlik, yüksek sıcak-mukavemeti, alkali metal buharlarına karşı direnç.
Yeniden Kristalize Alümina (RXA)	>= 99.8%	1800 derece (3272 derece F)	Gaz-sızdırmaz	Termal şoka ve azaltıcı atmosferlere karşı üstün direnç.
Mullit (3Al2O3 · 2SiO2)	Saf-faz	1500 derece (2732 derece F)	Düşük gözeneklilik	Orta sıcaklıklar için{0}uygun maliyetli, dengeli termal şok direnci.
Silisyum Karbür (SiC / RBSiC)	Kompozit	1650 derece (3002 derece F)	Yoğun / Mühürlü seçenekler	Aşırı mekanik aşınma direnci, yüksek termal iletkenlik.

Standart Boyutlar ve Özel Toleranslar

Standart koruma düzeneklerine uygun uyum sağlamak için dış ve iç çapları dar toleranslara göre taşlıyoruz.
Dış Çap (OD):6 mm ila 50 mm (+/- 0.1 mm taşlama toleransı mevcuttur).
İç Çap (ID):4 mm'den 40 mm'ye kadar.
Uzunluk:Tek parça halinde maksimum 2000 mm'ye kadar (inceleme üzerine seramik yapıştırma veya diş açma yoluyla daha uzun uzunluklar mevcuttur).
Duvar Kalınlığı:Standart 2 mm ila 5 mm; daha hızlı termal yanıt süreleri için özel-duvar profilleri mevcuttur.

Üretim ve Kalite Kontrol Süreci

Tozun Hazırlanması:Kontrollü bağlayıcılar içeren sprey-kurutulmuş alümina tozları, tekdüze yeşil yoğunluk sağlar ve iç mikro-boşlukları ortadan kaldırır.
Şekillendirme:Uzun tüpler için izostatik presleme veya karmaşık çok{0}}delikli profiller için ekstrüzyon.
Sinterleme:Açık gözeneklilik elde etmek için yüksek-sıcaklıktaki gazlı veya elektrikli tünel fırınlarında 1650 dereceyi aşan sıcaklıklarda pişirilir<= 0.1%.
Boyutlu Bitirme:Dış yüzeylerdeki elmas taşlama, sıkı termal kuyu bağlantıları için hassas dış çapları garanti eder.
Kalite Kontrolü:

Yüzey mikro çatlaklarına karşı boya penetrant muayenesi.{0}}
Gaz-sızdırmazlığının doğrulanması için helyum kütle spektrometresi sızıntı testi.
Numune partilerinde boyutsal koordinat ölçüm makinesi (CMM) doğrulaması.

Uygulamaya Uygunluk ve Uyum

Vakumlu Isıl İşlem Fırınları:Yüksek vakum seviyelerinde düşük gaz giderme oranları, ısıtma elemanlarını ve proses yüklerini korur.
Atmosfer Lehimleme Hatları:Parçalanmış amonyak veya yüksek hidrojen içeren azaltıcı atmosferlere, malzeme bozulması olmaksızın dayanır.
Alüminyum Eritme ve Tutma Fırınları:Kaplandığında veya yüksek-saflıkta alümina kullanıldığında, demir dışı metal sıçramasına ve kriyolit akı saldırısına karşı-dirençlidir.
Atık Yakma ve Kazan Bacaları:Yüksek-hızlı uçucu kül erozyonuna ve sülfürlü asit gazı korozyonuna dayanıklıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Sürekli kullanımda %99 Alümina tüpler için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?

C: %99 Alümina tüpler sürekli çalışmada 1700 dereceye kadar yapısal bütünlüğü korur. 1800 dereceye ulaşan uygulamalar için, rafine tane yapısı ve aşırı sıcaklıklarda azaltılmış sünme nedeniyle Yeniden Kristalize Alümina (RXA) önerilir.

S: Bu tüpler gaz-geçirmez mi?

C: Evet. %99 Alümina ve RXA tüplerimiz tam yoğunluğa kadar sinterlenmiştir, bu da onları tamamen gaz- geçirmez hale getirir ve çalışma sınırlarına kadar hidrojen, karbon monoksit ve fırın yanma gazlarına karşı geçirmez hale getirerek termokupl tel zehirlenmesini önler.

S: Fırının başlatılması sırasında termal şok çatlamasını nasıl önlersiniz?

C: Termal şok direnci, ısıtma hızlarına ve duvar kalınlığına bağlıdır. Fırınların 500 derecenin altında saatte 150 dereceyi geçmeyecek bir hızda ön ısıtılmasını öneriyoruz. Hızlı-dönüşüm ortamları için, termal değişimleri azaltmak amacıyla daha ince duvar profilleri (örneğin, 2 mm ila 2,5 mm) belirtmenizi öneririz.

S: Özel uzunluklarda ve çok-delikli profiller üretebilir misiniz?

C: Evet. Tek-delikli, çift-delikli ve dört-delikli borular için özel çizimleri kabul ediyoruz. Maksimum tek-parça uzunluğu 2000 mm'dir. Daha uzun montajlar için hassas-taşlanmış seramik bağlantı bağlantıları mevcuttur.

S: Bir üretim partisiyle birlikte hangi belgeler sağlanır?

C: Her gönderi, kimyasal bileşimi (saflık yüzdesi ve eser element limitleri), yığın yoğunluğunu, görünür gözenekliliği ve PO spesifikasyonlarınızla eşleşen boyutsal inceleme sonuçlarını ayrıntılarıyla açıklayan bir Malzeme Test Raporu (MTR) içerir.

S: Özel boyutlar için standart teslim süresi nedir?

C: Standart stoktaki ürünler 3 ila 5 iş günü içerisinde kargoya verilir. Özel ekstrüde veya öğütülmüş tüpler genellikle kalıp kurulumu, kuru presleme, sinterleme ve son işlem dahil olmak üzere 3 ila 4 hafta gerektirir.

Popüler Etiketler: seramik termokupl koruma tüpleri, Çin seramik termokupl koruma tüpleri üreticileri, tedarikçiler, fabrika